亚克力展示架的制作需要进过精细加工，通常厂家常用的加工工序有开料、修边、激光切割、抛光、热弯、粘接等工序。以下详细介绍亚克力加工各工序的特点。

亚克力开料：亚克力的常规板材尺寸为1.2m*2.4m，开料是将亚克力板材加工成展示架所需大小的板材，一般采用激光切机器或者CNC，误差能控制的0.5毫米以内，制作展示架的第一步，就是开料。

亚克力修边工序：亚克力材料的表面光洁如镜，但是通过开料后的边缘就失去了光泽，那么修边就可以把不够平整的表面做修整，一般在开料的时候要放大1个毫米留给修边用。亚克力展示架都需要抛光（也就是修边），否则，因开料导致的边缘粗糙不仅容易造成割伤，还影响展示架美观。这是亚克力展示架制作的第二步。

亚克力激光切割：激光切割主要是针对异性材料的切割，由电脑控制，一般激光切割的厚度不要超过10毫米，10毫米以上的板材切割的边缘就不太理想了。如复杂形状亚克力板材，亚克力字都是由激光切割而成的。

亚克力热弯工序：目前亚克力板材的热弯主要是让亚克力板材沿一条直线进行折弯形状。通过发热丝使亚克力板材局部受热软化后通过定制成型后冷却，这是展示架制作的第三步，亚克力有较好的伸缩力，可利用热弯工序制作各种角度和弧度的展示架。

亚克力粘接工序：亚克力粘接是把开好料通过亚克力胶水粘接成型，在亚克力粘接的过程中要控制到无气泡，粘接面误差小，减少粘结缝隙而且牢固。这是考验亚克力展示架质量的一道必经工序。粘结一般会放在最后面，不过也分不同情况。